La empresa Holcim México trabaja en varios aspectos para consolidarse como una empresa Net Zero; labor que se sustenta en diversos puntos como es la apuesta a la energía fósil por la renovable. Uso de combustibles alternos con una de sus marcas filiales para reprocesar desechos de otras industrias para sus hornos y mitigar hasta un 80 por ciento de sus emisiones. Aprovechamiento de energías para mayor eficiencia corporativa.
Entre los desechos que reaprovechan las industrias y se tiene convenio con productores para tener contratos para uso de sus insumos. Depende de su capacidad calorífica para la creación del cemento. Se tiene meta al 2030 de descarbonizar a la empresa.
En la descarbonizacion de sus producciones de cemento se tiene un trabajo de reducción de emisiones de un 30 por ciento. Por cada kilo de su principal elemento como es el clinker equivale a un kilogramo de dióxido de carbono. Es decir, un tamaño similar a un tinaco.
El cemento tradicional en un 95 por ciento es de clinker y se trabaja para reducir el uso del mismo en su utilidad, pero es el que da mayor propiedad al cemento; y la innovación va en sustituirlo para tener soluciones adecuadas.
Por ello, se tienen diversas vertientes de uso de residuos de la industria de la construcción que se aprovecha para ser agregado de estilo grava. Que se anexa como materia prima del cemento. También, están las arcillas calcinada, que es muy similar al clinker.
Señaló se trabaja en sustituir el clinker sin mermar el desempeño que al final redunde en problemas de edificación y es un mayor reto. En el caso de esta empresa se labora para que las variantes de este cemento sea similar.
Un cemento ecológico ayude a tener construcciones inteligentes y durables y se tiene pruebas de varios tipos de cementos en cápsulas de presión que ayuda a correr el tiempo de forma rápida y verificar la reacción del cemento a 10 años. Para saber su durabilidad y qué tan sano se ubica. Tiene sus dos marcas como Ecopack y Ecoplanet que tiene validación para estar siendo utilizado por industrias de la construcción.
Se detalló que el 50 y 60 por ciento de su producción actual es cemento ecológico con ahorro de 30 por ciento de sus emisiones de carbono y se espera estar al 100 por ciento de toda su producción de cemento para el 2030.
Igualmente se labora en captura de carbono y se aprovecha en otros segmentos y sea una materia prima en otras empresas que le usan en plásticos o gasificantes, que se desarrolla en 7 proyectos en Europa y que se espera llegue al 2030 en Europa.
En caso del aprovechamiento de agua residual y no dulce para la creación de cemento, se sustenta a ser parte de la economía circular que impulsa la empresa.
Se informó que los agregados reciclados y el agua residual que se divide en una clasificación adecuada para ser molidos y eliminar contaminantes y ajustar su absorción y sean uniformes para ser un agregado natural. La norma legal señala que se puede usar hasta un 20 por ciento de estos productos en el cemento. Aunque se tiene desventaja de países de primer mundo que no tienen límite de este agregado al concreto. Francia ya maneja un proyecto de 100 por ciento de reciclado.
Más de 80 mil metros cúbicos de agua tratada se utilizó en el año en la empresa y se dio un uso adecuado.
En el trabajo de nuevas tecnologías se tienen tres soluciones que impulsan la construcción sostenible como es su producto Ecopack que es un cemento baja un 30 por ciento de emisiones de carbono en su preparación; en la actualidad se tienen 77 plantas de concreto y son 2 millones de metros cúbicos de este insumo que se ha colocado en el mercado. Además de invertir 56 millones de pesos para ampliar la adopción de este concreto en el mercado.
En su concreto diamante que es muy resistente que es avalado por normatividades mexicanas y con alto atributo y amplia rigidez que hasta los 40 gigapascales, casi el doble del normal. Todo ello, permite ayudar a tener diseños diferentes para nuevas construcciones y sea acomoda a todo tipo de forma y se tiene 300 mil metros cúbicos de este insumo en el mercado.
Su tercer solución es impresión 3D es un proceso de fabricación que ayuda a crear formas geométricas de capas de concreto diverso y que necesita de un diseño digital, bombeo del concreto y sus tintas, proceso de mezclado, la parte robótica que permite la creación de las piezas.